K2000TC(i)

扑克王logo www.fcejt.icu K2000TC(i)是凱恩帝公司開發的新一代總線式高檔車床用數控系統,采用8.4/10.4英寸液晶屏,橫式/豎式兩種結構,共4種外形。系統通過KND串行伺服總線KSSBKND Serial Servo Bus)與伺服單元實時通訊,可控制進給軸、模擬主軸、數字主軸、I/O??櫚?。配套的伺服驅動器與高分辨率絕對值編碼器電機,可實現0.1μm級位置精度,可滿足高精度車銑復合加工需求。

型號說明

產品特點

規格一欄表

安裝尺寸

     K2000TC1(i)                       K2000TC2(i)          K2000TC3(i)                            K2000TC4(i)

    外觀種類

    規格型號

    顯示屏

    系統面板

    類型

    尺寸

    按鍵類型

    尺寸

    K2000TC1橫式

    TFT液晶顯示器

    8.4英寸

    貼膜鍵

    400×200

    K2000TC2豎式

    TFT液晶顯示器

    8.4英寸

    貼膜鍵

    260×320

    K2000TC3橫式

    TFT液晶顯示器

    10.4英寸

    貼膜鍵

    430×230

    K2000TC4豎式

    TFT液晶顯示器

    10.4英寸

    貼膜鍵

    310×365

     

    • 采用KND串行伺服總線KSSBKND Serial Servo Bus),連接簡單,維護方便,抗干擾能力強,可靠性高。(K2000TCi)
    • 最大4NC軸,最大8軸,車銑復合機床控制系統。
    • 采用8.4/10.4TFT彩色液晶屏,分辨率640×480。
    • 系統插補周期為2ms,最小指令單位為0.1um。
    • 最高快速速度240/分,最高進給速度60/分。(指令單位1μm時)。
    • 開放PLC,方便用戶自己開發PLC功能。內置標準PLC,滿足絕大多數機床需求。
    • DI/DO標準配置為40/24,還可通過IO??槔┱?。(K2000TC)
    • 總線式DI/DO,根據用戶需求點數選擇IO???。(K2000TCi)
    • 具有高速高精功能,斷電/斷點管理功能,前加減速控制功能,小線段預讀與平滑處理功能。
    • 具有A/B兩類G代碼,B類融合銑削指令,更適合控制車銑復合機床。
    • 具有工業以太網功能??梢栽?/span>PC端管理程序、參數、刀補以及宏變量。
    • 具有宏程序B功能,方便客戶開發復雜工藝加工程序。
    • 具有中文輸入法,可對程序進行中文注釋。
    • 支持3D實體圖形功能,可執行快速繪圖校驗程序。
    • 標配驅動器SD300,可與絕對值編碼器電機配接。(K2000TC)
    • 標配伺服主軸驅動器ZD200。(K2000TC)
    • 在系統側可顯示和修改伺服驅動參數,實時監控伺服驅動狀態,方便機床調試。(K2000TCi)
    • 標配SD310串行總線驅動器,可選配光柵尺,實現全閉環控制。(K2000TCi)
    • 標配ZD210串行總線主軸驅動器,可以實現高精度分度、快速定位等功能。(K2000TCi)

    項目

    規格

    K2000T8Ci

    K2000T6Ci

    K2000TCi

    K2000T8C

    K2000T6C

    K2000TC

    外形尺寸

    C1400×200,C2260×320,C3430×230,C4310×365

    液晶屏

    8.4/10.4英寸,640×480分辨率

    控制方式

    KSSB串行伺服總線

    指令脈沖

    最大控制軸數

     8

    6

    4

     8

    6

    4

    最大聯動軸數

     8

    6

    4

     8

    6

    4

    Cs輪廓軸數

     8

    6

    4

     8

    6

    4

    最大PLC軸數

     8

    7

    5

     8

    7

    5

    其它軸控

    制功能

    軸類型:直線軸,A類旋轉軸,B類旋轉軸,C類旋轉軸,D類旋轉軸

    同步軸功能,軸互鎖,急停,軟限位,硬限位

    準備功能

    G代碼體系:A/B

    94G代碼,包括定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、空間三點圓弧插補、螺紋切削與插補、極坐標插補、圓柱插補、假想軸插補、笛卡爾坐標軸設定、平面選擇、極坐標指令、比例縮放、坐標旋轉、直徑和半徑編程選擇、回參考點、工件坐標系、局部坐標系、刀具測量、刀具補償、單一固定循環指令、復合固定循環指令、鉆孔/剛性攻絲指令、暫停等

    插補功能

    G00~G03、G32、G34、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07

    進給功能

    最高快速速度:240000mm/min

    最高進給速度:60000mm/min

    快速倍率:F0、25%、50%、100

    進給倍率:0150%(16檔)

    高速高精:前加減速控制,5種加減速曲線,速度平滑控制

    參考點

    自動返回參考點(G28),從參考點自動返回(G29),第2、3參考點(G30

    螺紋功能

    螺距:0.01~500mm(公制)、0.06~25400/英寸(英制)

    單頭/多頭螺紋,公制/英制螺紋,直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,等螺距/變螺距螺紋,圓弧螺紋

    螺紋退尾長度、角度和速度可設定

    數字主軸螺紋

    坐標系與尺寸

    最小指令單位:0.001/0.0001mm

    最大行程:±999999999×最小指令單位

    機床坐標系定位(G53),工件坐標系G50、G54~G59,局部坐標系(G52

    笛卡爾坐標軸設定(G54.9),平面選擇(G17、G18、G19),傾斜平面指定

    直徑和半徑編程(G10.9),絕對/增量編程(G90/G91),公/英制轉換(G21/G20

    極坐標指令(G15、G16),比例縮放(G50、G51),坐標旋轉(G68.1、G69.1

    測量功能

    跳躍機能(G31

    自動刀具測量(G36、G37

    主軸功能

    總線主軸:1,模擬主軸:1,數字主軸:1

    模擬主軸:1,數字主軸:1

    多主軸功能:模擬主軸可擴展

    檔位控制(S01~S08)、模擬控制(S5位數)、Cs軸控制

    模擬主軸自動/手動換檔,數字主軸定位,支持數字主軸的速度/位置切換

    主軸倍率:50~120%8級),模擬電壓:0~10V(無級)

    1路主軸編碼器反饋,編碼器線數可設定

    主軸運行時卡盤檢查、臺尾檢查,主軸恒線速控制(G96/G97),剛性攻絲,主軸速度鉗制等

    刀具功能

    多軸刀補(2~8軸),刀具偏置數量:32

    刀具長度補償,刀具半徑補償,刀具磨損補償

    對刀操作:絕對對刀,相對對刀,刀補值調整等

    輔助功能

    標準M代碼:50個,可自定義

     

    特殊M代碼:M21~M24,M71~M74,M91~M94

    程序的存

    儲與編輯

    程序容量:640K(內置),擴展:直接U盤存?。ㄈ萘課尷拗疲?,電子盤:3

    程序編程:相對編程,絕對編程,混合編程,小數點編程

    程序編輯:程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復制、移動、合并等,U盤程序編輯

    程序備注:中英文輸入法

    多段MDI程序編輯、運行

    子程序調用(最大63層嵌套),UDNC時子程序調用

    程序檢查功能

    程序軌??燜僂夾位嬙?、空運行、單段運行、機床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳

    程序再啟動

    斷點管理,斷電管理,任意點啟動等

    簡化編程功能

    鉆孔固定循環(G83.5、G86.5、G80~G89

    攻絲固定循環(G93、G84

    倒角和倒圓編程,直線角度編程

    刀具X軸鏡像(G68、G69

    補償功能

    刀具長度補償,刀尖半徑補償(G40~G42

    拐角圓弧插補(G39),補償量的程序輸入(G10

    反向間隙補償:定位,切削間隙補償可獨立設置,范圍:08mm

    螺距誤差補償:512個補償點/軸,每點補償量:±0.1mm

    宏程序功能

    宏程序B,宏程序調用(G65),自定義宏程序調用,中斷型用戶宏程序

    人機界面

    語言:中文、英文

    圖形:二維刀具軌跡圖形、3D實體圖形

    當前位置、程序頁面、程序目錄、參數設置與顯示、圖形設置與顯示、診斷數據、報警、梯形圖、運行時間、工件計數、日期、時間、進給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕?;さ?/span>

    索引信息:系統操作列表、G代碼列表、參數列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等

    報警:P/S報警、驅動器報警、超程報警、系統錯誤報警、總線報警(僅伺服總線系統有)、外部報警等

    ?;すδ?/span>

    機械硬限位、存儲行程極限(軟限位)、動態工作區、進給軸互鎖、安全門互鎖、參數?;?、程序編輯?;?、程序顯示?;?、PLC參數?;?、PLC程序顯示?;さ?/span>

    系統參數備份、PLC參數備份、刀補數據備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統數據備份(U盤操作)、系統數據恢復(U盤操作)等

    操作管理

    操作方式:自動,手動,錄入,編輯,機械回零,程序回零,單步(手輪)

    程序運行方式:自動運行、MDI運行、DNCU盤、以太網,RS232)運行、空運行、單段運行、手輪控制運行

    程序開關、參數開關、限時?;?,開機、參數、程序密碼?;?/span>

    PLC功能

    開放式PLC,梯圖顯示與實時監控,PLC在線編輯,PLC軸控制

    本機DI20點,標配SD1???/span>DI32點,DO:32,

    本機DI40點,DO/24點,

    KSSB遠程I/O??樽畬罄┱梗?/span>512/512

    CAN遠程I/O??樽畬罄┱梗?/span>512/512

    外部接口

    KSSB伺服總線接口(僅伺服總線系統)、進給軸脈沖接口(僅非總線系統)、主軸編碼器接口、模擬/數字主軸接口、高速輸入接口(僅總線系統)

    機床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口

    RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網接口

    適配驅動

    SD310交流伺服驅動器

    SD300交流伺服驅動器

    ZD210主軸驅動器

    ZD200主軸驅動器

    K2000TC1(i)橫式安裝數控系統:

    K2000TC2(i)豎式安裝數控系統

     

     

    K2000TC3(i)橫式安裝數控系統:

     

    K2000TC4(i)豎式安裝數控系統

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